YU-2耐腐耐磨液下泵
產品分類: 液下泵
YU-2系列脫硫液下泵,其過流部件采用性能優異的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整體模壓而成,該材質被稱為國際上的泵用耐腐耐磨工程塑料,其突出的優點是:在所有工程塑料中,它具有優異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性。
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YU-2系列耐腐耐磨液下泵的產品簡介
YU-2系列脫硫液下泵同時還具有極好的耐腐蝕性能,適用于輸送-20?90℃范圍內的酸性、堿性清液或料漿。
YU-2-J系列脫硫液下泵是在YU-2系列液下泵的下部設置攪拌葉輪,能在輸送液體的同時,攪拌液下沉淀物。適用于輸送含固相物料的料漿或污水池、沉淀池等池、槽類容器沉淀物料的清理及輸送。
該系列泵批量生產十多年來,經3000多家用戶,8000多個崗位的使用,其耐溫性、防腐性、機械穩定性、耐磨性以及運行費用的經濟性都得到了用戶的認可,年銷售近5000臺,改良前中間聯接柱為玻璃鋼或塑料,改良后采用鋼塑復合中間柱,創新的技術難題為泵體與中間柱的聯接結構(已獲專利),通過改良提升了防腐液下泵的機械穩定性,提升了泵的質量,因此該產品是一個性能穩定、技術成熟、受用戶歡迎、定型的防腐型泵類產品。
YU-2系列耐腐耐磨液下泵的應用范圍
(一) 有色金屬濕法冶煉業:特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉中的各種酸液、堿液、腐蝕性礦漿、電解液、廢酸、污水等介質的輸送。
(二) 硫酸磷肥業:稀酸、母液、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質的輸送。
(三) 水處理環保業:可輸送各種帶雜質的污水。
(四) 農藥、染料、精細化工業:可輸送含溶劑的酸、堿液體、混合酸,還可輸送含溶濟的料漿及含溶劑的酸、堿性料漿。
(五) 其它工業生產中的腐蝕性和非腐蝕性清液或料漿的吸送。
泵的性能特點
1. YU-2系列液下泵連接筒默認為玻璃鋼制作,既有較好的防腐性能,又有鋼的強度。泵體與連接筒的連接以及泵體與泵蓋之間的連接,均采用大螺距螺紋連接,安裝維修方便。液下部位不用金屬緊固螺釘,無腐蝕性損壞之慮。
2. YU-2-B型液下泵連接筒為不銹鋼制作,運行穩定性更加可靠;但不適用于含有氯離子(如鹽酸)、氟離子(如氫氟酸、硅氟酸)及硝酸的介質。若含有以上介質,可聯系我公司對不銹鋼連接筒進行包塑處理。
3. YU-2-G型支柱連接式液下泵,是對連接筒部位的改進,有三柱式或四柱式,保證了大型液下泵的結構更加穩定可靠。(建議用戶提供介質工況條件,與我公司銷售人員聯系協助選型)
泵的選型與標識
特殊選型服務
1. 液下泵的液下深度常規品種有1.2米、1.5米、1.8米三種。如有特殊深度要求的請在訂貨時加以說明。
2. 液下泵安裝板在本說明書上標定的是方形,用戶如另有要求,可根據需求,做成圓形或其它形狀的安裝板。
3. 用戶的工況如遇到輸送大顆粒、磨蝕要求高的崗位時,請加以說明。本公司可以幫助選定特殊耐磨材料的葉輪和泵蓋:材料有聚氨酯、合金鋼等。
4. 用戶工況中如有含氟(如氫氟酸等)或堿的介質,應加以說明,以便本公司為您選用適用的連接筒。
泵的結構簡圖
YU-2系列耐腐耐磨液下泵結構簡圖
YU-2-J系列耐腐耐磨液下泵結構簡圖
泵的使用說明
1. 安裝與檢查
將泵垂直固定于所需的位置上,連接好出口管路。安裝完畢,應用手盤動聯軸器,看看是否運轉靈活,如轉動不靈活或有不正常噪音、卡死等異常,應重新拆泵檢查,清理異物,消除噪音,或通過增減葉輪墊調整葉輪與泵體之間的間隙,此間隙應保證在1~2mm之間,通過增減泵蓋墊調整葉輪與泵蓋之間的間隙,此間隙應保證在1~2mm之間,安裝好后,再盤動聯軸器,如此反復直到動轉靈活方可接電,按啟動程序使泵進入工作狀態。
2. 啟動
接通電源點啟動,查看電機轉動方向與泵上箭頭所指方向是否一致,如不一致應重新接線調整;電機運轉正常后應慢慢開啟出口閥門至所需的工作狀態。
3. 停車
先關閉出口閥門,再關電源。
4. 拆裝順序
YU-2系列泵的拆卸順序:(參見泵的結構簡圖)
a. 先拆下出液管12;
b. 旋下過濾罩1(右旋螺紋),旋下泵蓋2,取下泵蓋墊3;
c. 旋下鎖緊螺母5、防轉螺母7,依此拆下鎖緊螺母墊6、華司8、葉輪9、葉輪墊10、軸套11;
d. 旋下泵體4(右旋螺紋),擰下拼圈14(左旋螺紋),取出K型密封圈13。
YU-2-J系列泵的拆卸順序:(參見泵的結構簡圖)
a. 先拆下出液管16;
b. 旋下鎖緊螺母1、防轉螺母9,依此拆下鎖緊螺母墊2、華司10、攪拌葉輪3、攪拌葉輪墊4、下軸套11及下軸套墊8;
c. 旋下泵蓋5,取下泵蓋墊6,取下葉輪12、葉輪墊13、上軸套15;
d. 旋下泵體7(右旋螺紋),擰下拼圈17(左旋螺紋),取出K型密封圈14。
安裝順序與拆卸順序相反,應特別注意各部位墊片的安裝。
5. 注意事項
由于該泵的大部分零件是塑料制成的,故不能對其進行強力沖擊和扭曲,以免產生不必要的損壞。
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